不銹鋼厚板
產品價格：電議
產品型號：25mm-100mm
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不銹鋼厚板是不銹鋼板材中厚度較大的一類，通常指厚度在 25mm以上 的不銹鋼板（部分標準擴展至100mm以上），按厚度進一步分為 厚板（25-100mm） 和 特厚板（>100mm）。其核心特性為高強度、耐腐蝕性及耐高溫性，廣泛應用于重型機械、能源設備、船舶制造等領域。
一、分類與規格
按厚度分類
厚板：25mm-100mm（主流標準）。
特厚板：超過100mm，如200mm超厚板已實現量產。
按生產工藝分類
熱軋厚板：主流工藝，厚度范圍廣（3mm-160mm），表面粗糙度較高，適用于結構件。
冷軋厚板：厚度通常≤6mm，表面光潔度高，精度優，但成本較高。
按表面處理分類
NO.1（工業面）：熱軋后酸洗，無光澤，用于工業容器。
2B面：冷軋后退火處理，表面平整光亮，適用于精密加工。
BA（鏡面）：光亮退火工藝，高反射率，用于裝飾面板。
二、生產工藝
冶煉與軋制
AOD爐精煉：去除雜質，調整鉻、鎳等合金元素含量。
連鑄坯開坯：加熱至1150℃后粗軋，終軋溫度控制在800-900℃，確保板形平整。
后處理工藝
酸洗：去除氧化皮，改善表面質量。
退火：消除冷加工硬化，恢復材料韌性。
切割與定尺：按需求切割成標準或定制尺寸（如1500mm×6000mm）。
三、化學成分與性能
關鍵元素作用
鉻（Cr）：提高耐腐蝕性（如304含18%Cr）。
鎳（Ni）：增強耐酸堿腐蝕及高溫性能（如316含8%Ni）。
鉬（Mo）：提升抗氯離子腐蝕能力（如2520含20%Ni+24%Cr+2%Mo）。
氮（N）：提高強度與耐蝕性（雙相鋼常用）。
典型牌號性能
304厚板：耐腐蝕性強，適用于化工容器。
316L厚板：含鉬，耐海水腐蝕，用于海洋工程。
2520厚板（SUS310S）：耐高溫氧化（1200℃），用于鍋爐燃燒室。
四、應用領域
能源與化工
壓力容器：304L或316L厚板，耐酸堿腐蝕。
鍋爐與管道：430或310S厚板，耐高溫氧化。
船舶與橋梁
船體結構：雙相鋼（如2205）厚板，抗疲勞性強。
橋梁鋼板：高強奧氏體鋼，耐腐蝕與承載力并存。
重型機械
挖掘機鏟斗：高錳鋼（16Mn）厚板，耐磨性突出。
風電塔筒：Q345R厚板，耐低溫與抗風壓。
特殊領域
核工業：不銹鋼厚板用于反應堆部件，耐輻射與高溫。
航空航天：輕量化高強合金鋼，用于機身結構。
五、標準與牌號
國際標準
ASTM A240：涵蓋304、316等牌號，適用于承壓設備。
GB/T 20878-2024：中國不銹鋼統一數字代號標準，如06Cr19Ni10（304）。
典型牌號對照
國際牌號 中國牌號 日本牌號 應用場景 304 06Cr19Ni10 SUS304 化工容器 316 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 海洋工程 2205 00Cr22Ni5Mo3N SUS31803 石油管道
六、注意事項
缺陷控制：厚板易出現邊線裂紋、夾雜等，需優化冶煉與軋制工藝。
焊接性能：高碳鋼（如410）焊接性差，需預熱與后熱處理。
成本考量：鎳含量高的牌號（如316）成本較高，可選用替代材料（如200系列）。
總結
不銹鋼厚板是工業重型結構的核心材料，其性能與應用高度依賴化學成分與生產工藝。例如，304厚板適用于化工設備，而2520厚板專為耐高溫場景設計。選擇時需結合耐腐蝕性、強度及成本綜合評估，并參考ASTM、GB/T等標準確保合規性。