成都冷軋卷期貨訂軋
產品價格:電議
產品型號:0.1-5mm
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冷軋卷百科詮釋
一、定義與分類
冷軋板是通過冷軋工藝(在再結晶溫度以下軋制)制成的高精度鋼板,以熱軋卷為原料,經酸洗去除氧化皮后冷軋成型,厚度通常小于4mm,分為普通冷軋板和退火態冷軋板。根據用途和表面處理工藝,可分為以下幾類:
普通冷軋板(SPCC):表面光潔,適用于家電外殼、一般沖壓件;
深沖冷軋板(DC01-DC06):高延展性,用于汽車車身、精密儀器;
鍍鋅/鍍鋁鋅板:耐腐蝕性強,用于建筑、家電;
電工鋼(硅鋼片):低鐵損,用于變壓器、電機。
二、生產工藝
原料與流程
原料:熱軋卷(需酸洗去除氧化皮);
冷軋:通過多機架連軋機(5-6機架)軋制,總壓縮率60%-80%,厚度可薄至0.1mm;
退火:消除加工硬化,恢復塑性(如罩式退火、連續退火);
精整:平整、剪切、分卷、包裝,部分進行表面處理(如鍍鋅)。
關鍵參數
尺寸精度:厚度差≤0.01-0.03mm,寬度600-2000mm,長度可達6000mm;
表面質量:無氧化鐵皮,光潔度高,可定制麻面或鏡面。
三、性能特點
機械性能
強度:屈服強度120-280MPa(如DC01),抗拉強度270-410MPa;
延展性:深沖性能優異,適合復雜沖壓(如汽車覆蓋件);
韌性:退火后韌性優于熱軋板,硬度低(HRB<90)。
表面質量
光滑無麻點,適合涂裝、電鍍;
深沖級板(如DC04)表面精整度更高。
四、應用領域
五、常見缺陷及解決
邊裂:因熱軋原料夾雜物富集導致,需優化連鑄工藝;
氧化鐵皮壓入:酸洗不徹底,需加強酸洗設備維護;
波浪形缺陷:板形控制不當,可通過軋機橫移量調整改善;
表面黑斑:乳化液殘留鐵粉,需優化吹掃系統與過濾網。
六、主要產地與標準
七、發展趨勢
高端化:2000MPa級高強汽車板占比提升;
綠色化:氫能還原工藝降低碳排放40%;
智能化:AI控溫系統普及率超60%,生產效率提升30%。


