一、定義與分類

耐磨鋼板是專為大面積磨損工況設計的特種板材，通過在韌性基材（低碳鋼或低合金鋼）表面堆焊高硬度合金層制成，兼具耐磨性與抗沖擊性。其分類包括：

1. 堆焊復合型：最常見，基板與合金層通過冶金結合，合金層厚度占總厚度的1/3～1/2。

2. 鑄造耐磨鋼板：直接鑄造成型，適用于復雜形狀部件。

3. 合金淬火耐磨鋼板：通過熱處理提升硬度，但成本較高。

二、核心結構與成分

1. 雙金屬復合結構

• 基板：Q235、15CrMo等低碳鋼或低合金鋼，提供強度與韌性。

• 合金層：以鉻合金為主（Cr含量25%～30%），含錳（Mn）、鉬（Mo）、鈮（Nb）、鎳（Ni）等，形成纖維狀碳化物（Cr7C3），顯微硬度達HV1700～2000，表面硬度HRC58～62。

2. 工藝特點

• 堆焊工藝：采用自保護焊絲（如LZ570、LZ606）自動焊接，復合層數1～2層，收縮差異形成均勻橫向裂紋。

• 熱處理：部分高端產品（如NM450、NM500）需調質處理（淬火+回火）以優化性能。

三、性能參數

1. 耐磨性

• 耐磨性是低碳鋼的20～25倍，鑄態高鉻鑄鐵的1.5～2.5倍。

2. 機械性能

• 硬度：HRC54～62（厚度≤4mm為HRC54～58，厚度＞4mm為HRC56～62）。

• 抗沖擊性：-20℃沖擊功≥24J（如NM400），可承受高落差物料沖擊。

3. 耐熱性

• 普通型耐溫≤500℃，添加釩（V）、鉬（Mo）的耐高溫型可達800℃。

四、規格與牌號

1. 常用厚度與焊絲

• 厚度范圍：3.5mm（2.5+1）至30mm（15+15），典型規格如3+3、6+6、10+10。

• 焊絲型號：LZ570（A級，HRC52～58）、LZ650（E級，HRC60～65）。

2. 主要牌號

• NM系列：NM360（屈服強度≥360MPa）、NM400（≥400MPa）、NM500（≥500MPa），硬度依次遞增。

• 進口品牌：瑞典SSAB的HARDOX600（HRC60）、德國蒂森克虜伯的XAR系列。

五、應用領域

1. 工業設備

• 火電廠：磨煤機襯板、除塵器煙道（NM360/NM400，厚度6～10mm）。

• 礦山機械：破碎機襯板、挖掘機斗齒（HARDOX600，抗沖擊性強）。

2. 輸送系統

• 煤場與港口：輸煤機中部槽、卸料斗襯板（NM400，厚度12～45mm）。

3. 特殊場景

• 水泥與建材：磨機內襯、螺旋輸送機鉸刀（耐高溫型NM500）。

六、市場現狀與趨勢

1. 供需格局

• 國內產量：年消耗量超400萬噸，但高端產品（如NM500）仍依賴進口（如SSAB的HARDOX系列售價是國內同級的2倍）。

• 區域分布：鋼廠集中于南方（如舞鋼、寶鋼），北方需求旺盛但國產化率低。

2. 技術挑戰

• 性能短板：國產耐磨鋼易開裂，高溫穩定性不足。

• 未來方向：開發抗裂紋焊絲、提升淬透性（如添加硼B≤0.004%）。

3. 政策建議

• 增加高端產能，推動國產替代；優化生產工藝，降低進口依賴。

七、加工與維護

1. 切割工藝

• 冷切割（水射流、激光）與熱切割（火焰、等離子）均可，厚板需預熱（100℃）防裂紋。

2. 焊接與連接

• 支持塞焊、螺栓連接，可卷制最小直徑DN200的耐磨管道。

總結：耐磨鋼板通過雙金屬復合技術平衡耐磨性與韌性，廣泛應用于重工業領域。未來需突破高端產品技術壁壘，推動國產化與綠色化發展。